Smart Manufacturing Software Platform

Sa isang kritikal na yugto ng digital at matalinong pagbabago sa pagmamanupaktura, ang mga sakit na punto tulad ng mababang kahusayan sa produksyon, pagkapira-piraso ng data, mahirap na pagsubaybay sa kalidad, at pagkaantala sa paggawa ng desisyon ay nagiging mga pangunahing hadlang sa pambihirang pag-unlad. Sa mga taon ng malalim na kadalubhasaan sa pang-industriya na software, ang Gallop World IT ay bumuo ng isang matalinong manufacturing software system platform na nag-aalok ng "full-process coverage, full-data integration, at full-scenario adaptability." Nakasentro sa Smart Manufacturing IoT Platform para sa pinagbabatayan ng data acquisition, gumagana ang system kasabay ng Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Smart Manufacturing Datauring Platform, ang Manufacturing Platform na Pagsubaybay at Pagkontrol sa Paggawa ang Process Manufacturing Smart Manufacturing Platform upang bumuo ng pinagsama-samang solusyon mula sa pagkakakonekta ng device hanggang sa matalinong paggawa ng desisyon. Tinutulungan nito ang mga tagagawa ng iba't ibang industriya at kaliskis na malampasan ang mga hadlang sa pagbabago at makamit ang mahusay na produksyon, pinong pamamahala, at nakokontrol na kalidad.

Bilang malalim na kasosyo sa digital transformation para sa pagmamanupaktura, nag-aalok ang platform ng Gallop World IT ng malakas na compatibility at customization. Kung para sa koordinasyon ng kagamitan sa discrete manufacturing o patuloy na pag-optimize ng produksyon sa proseso ng pagmamanupaktura, ang Process Manufacturing Smart Manufacturing Platform ay umaangkop sa mga pangangailangang partikular sa industriya. Ang Smart Manufacturing IoT Platform ay nagbibigay-daan sa interconnection ng mga kagamitan, sensor, at robot. Ang Smart Manufacturing Data Analytics Platform ay mina ang halaga ng production data, habang ang Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform ay nagbibigay-daan sa end-to-end visual na pamamahala. Ang Smart Manufacturing Automation Control Platform ay nagsasagawa ng mga matatalinong utos sa mga device. Walang putol ding isinasama ang platform sa umiiral nang ERP, PLM, at iba pang mga enterprise system, na tinitiyak ang kumpletong koneksyon ng data. Matagumpay itong na-deploy sa mga sektor gaya ng mga piyesa ng sasakyan, electronics, machining, at mga kemikal, na nagsisilbing pangunahing driver sa paglipat ng pagmamanupaktura mula sa "nakaranas ng karanasan" patungo sa "nakay data."

Mga Madalas Itanong

Q: Gumagamit na ang aming kumpanya ng ERP system. Ang pagpapakilala ba sa platform ng Gallop World IT ay magdudulot ng mga salungatan sa data o mga dobleng pagsisikap?

A: Hindi naman. Ang platform ay idinisenyo para sa synergistic na pakikipagtulungan sa mga ERP system sa pamamagitan ng multi-module na koordinasyon at standardized na arkitektura, na pangunahing pinagana ng Smart Manufacturing IoT Platform, ang Smart Manufacturing Data Analytics Platform, at ang Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform. Una, ang Smart Manufacturing IoT Platform ay nagsisilbing data entry point, na nagtatatag ng real-time na two-way sync sa ERP sa pamamagitan ng mga standardized na interface. Ang mga plano sa produksyon at materyal na kinakailangan mula sa ERP ay awtomatikong sini-sync sa Smart Manufacturing Data Analytics Platform para sa pagproseso, pagkatapos ay ipapasa sa Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform para sa pag-iiskedyul ng produksyon—lahat nang walang manu-manong muling pagpasok. Samantala, ang Smart Manufacturing IoT Platform ay nangongolekta ng real-time na data ng produksyon tulad ng output, pagkonsumo ng materyal, at katayuan ng kagamitan. Ang data na ito ay isinama ng Smart Manufacturing Data Analytics Platform at ibinalik sa ERP, na tinitiyak ang tumpak at napapanahong data para sa imbentaryo at cost accounting.

Pangalawa, ang platform at ERP ay may malinaw, komplementaryong mga tungkulin: Ang ERP ay nakatutok sa enterprise resource planning (hal., finance, order management), habang ang platform—sa pamamagitan ng Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform—nakatuon sa pagsasagawa ng shop-floor (hal., real-time na pag-iiskedyul, pagsubaybay sa kalidad). Ang Smart Manufacturing Automation Control Platform ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol ng kagamitan, at ang Process Manufacturing Smart Manufacturing Platform ay tumutugon sa mga pangangailangang partikular sa industriya (hal., batch management sa proseso ng pagmamanupaktura). Magkasama, bumubuo sila ng closed loop ng "planning-execution-feedback-optimization," na inaalis ang mga disconnect sa pagitan ng pagpaplano at pagpapatupad. Walang mga salungatan sa data o mga duplicate na gawain—nagpapabuti lamang ng kahusayan sa pamamahala.

Q: Gumagamit ang aming workshop ng mga mixed equipment brand at mas lumang mga modelo. Ang ilang mga makina ay walang mga interface ng data. Makakamit pa ba natin ang buong prosesong pangongolekta ng data?

A: Oo. Para sa mga kumplikadong kagamitan na may hindi kumpletong mga interface, nag-aalok kami ng isang layered at flexible adaptation solution. Ang mga bagong device na may mga karaniwang interface (hal., RS485, TCP/IP) ay konektado sa pamamagitan ng mga pang-industriyang gateway sa Smart Manufacturing IoT Platform upang mangolekta ng mga parameter tulad ng bilis, temperatura, at presyon sa real time. Para sa mas lumang kagamitan na walang mga interface, nag-aaplay kami ng "low-cost retrofitting + alternative collection" method—pagdaragdag ng mga portable sensor (hal., vibration sensor, current transformer) para kumuha ng operational data, o paggamit ng touch-screen HMI at barcode scanner para sa manual na auxiliary input (hal, work order execution, quality inspection data).

Sa isang site ng customer sa machining, nag-retrofit kami ng tatlong legacy na lathe na walang mga interface sa mga kasalukuyang sensor upang suriin ang status ng kagamitan sa pamamagitan ng mga kasalukuyang pagbabago, na sinamahan ng mga barcode scanner upang subaybayan ang mga bilang ng bahagi. Itinaas nito ang coverage ng data mula 40% hanggang 95%, na may mga gastos sa bawat unit na retrofit na wala pang ¥5,000. Pinapayagan din ng platform ang mga dynamic na pagsasaayos sa mga paraan ng pagkolekta ng data. Habang ina-upgrade ang kagamitan, maaaring direktang isama ang mga bagong interface nang hindi binabago ang buong sistema ng koleksyon.

T: Maaari bang mabilis na matukoy ng platform ng Gallop World IT ang mga sanhi ng pagkabigo ng kagamitan o mga isyu sa kalidad ng produkto upang maiwasan ang matagal na downtime o malakihang pag-recall?

A: Oo. Gumagamit ang platform ng end-to-end na mekanismo ng "real-time na pagsubaybay → matalinong mga alerto → tumpak na pagsubaybay, " na ginagamit ang Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform, ang Smart Manufacturing IoT Platform, ang Smart Manufacturing Data Analytics Platform, at iba pang mga module para paganahin ang mabilis na pagtugon at paglutas.

Para sa mga pagkabigo ng kagamitan, ang Smart Manufacturing IoT Platform ay nangongolekta ng data sa pagpapatakbo (hal., bilis, temperatura, kasalukuyang) 24/7 at ini-stream ito sa Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform. Kapag lumampas ang data sa mga limitasyon, ang platform ng pagsubaybay ay agad na nagti-trigger ng mga alarma, nag-aabiso sa mga tauhan ng pagpapanatili, at kinukuha ang mga makasaysayang talaan ng pagkakamali, mga manual sa pag-aayos, at impormasyon ng ekstrang bahagi mula sa Smart Manufacturing Data Analytics Platform upang tumulong sa pag-troubleshoot at paghahanda ng mapagkukunan. Binabawasan nito ang average na downtime ng higit sa 40%. Para sa mga manufacturer ng proseso, awtomatikong inaayos ng Process Manufacturing Smart Manufacturing Platform ang upstream at downstream na mga ritmo ng kagamitan upang maiwasan ang paglaganap ng fault.

Para sa pagsubaybay sa kalidad ng produkto, ginagamit ng platform ang Smart Manufacturing IoT Platform at ang Smart Manufacturing Data Analytics Platform para magtatag ng isang buong traceability system mula sa "raw na paggamit ng materyal → tapos na paghahatid ng produkto." Gamit ang teknolohiya ng barcode/RFID, ang Smart Manufacturing IoT Platform ay nagtatala ng data tulad ng mga materyal na batch, kagamitan sa pagpoproseso, at mga parameter ng proseso sa real time, na ina-upload ito sa Smart Manufacturing Platform ng Data. Kapag may nakitang isyu sa kalidad, ang pag-scan sa barcode ng produkto ay nagbibigay-daan sa Smart Manufacturing Data Analytics Platform na makuha ang buong prosesong data sa loob ng 10 segundo, mabilis na matukoy ang ugat na sanhi (hal., mga substandard na materyales, abnormal na proseso). Sinusuportahan din nito ang "reverse tracing": gamit ang mga may problemang batch ng materyal para i-filter ang lahat ng apektadong produkto sa Smart Manufacturing Monitoring & Management Platform, tumpak na tinutukoy ang saklaw ng recall at maiwasan ang malalaking pagkalugi. Bukod pa rito, masusubaybayan ng Process Manufacturing Smart Manufacturing Platform ang mga curve ng proseso para sa mga batch ng produksyon, na tumutulong sa pagtukoy ng mga sanhi ng pagbabago sa kalidad at pagbabawas ng pag-ulit.